金属软管使用不当体现在哪些？在质量有保证的前提下，如果使用不当，也会大大地缩短金属软管地使用寿命。实际工作中，大部分高压金属软管地损坏都是由于使用不当造成的。　　

(1)受频繁、剧烈的压力冲击。高压金属软管出现爆裂，一般不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、金属软管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓。　　

(2)油液的使用温度过高。工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响，可使油温急剧升高。油液使用温度越高，香蕉越易老化，弹性变差，强度与密封性能下降，金属软管就会很快爆裂。因此，在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除;夏天作业，特别是连续作业时，应采取必要的降温措施。　　

(3)金属软管选用、安装不合理。在更换高压金属软管时，所选用金属软管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小金属软管弯曲程度;在拧紧接头螺母时，不要使金属软管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低金属软管的使用寿命;对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止金属软管因磨损而爆裂。　　

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