金属波纹补偿器设计中注意事项的分析

  过去，套筒式，铰接式，多维挠性式和旧式波纹管式等各种类型的补偿器已用于补偿小型粉煤锅炉供粉管道。 应该说这些补偿器可以在煤粉管道中起到一定的补偿作用，过去的应用也比较普遍。 但是，由于它们的结构和材料，它们的可靠性，安全性，耐用性和其他技术指标并不理想。 它们的使用使金属波纹补偿器的布局和支撑更加麻烦和复杂。 像套筒式，铰接的多维柔性补偿器一样，其补偿原理是通过两个接合面的相对位移吸收管道传递的热膨胀，因为如果有间隙就必须有间隙，并且 一个沟。 没有泄漏发生。 即使用密封材料密封，在长期摩擦和高温下，密封材料也不可避免地会磨损。 对于软密封材料，无论是石墨还是其他隔热材料，都会出现碳化和粉末。 它失去了应有的弹性并失去了密封效果。 有些使用橡胶作为密封材料会更容易失去密封效果。 波纹补偿器在燃煤热电厂中起着举足轻重的作用。 在设计中，其布局和部件的选择将直接影响电厂的安全，经济运行和文明生产。

  上述波纹补偿器显然不能满足大参数，大容量锅炉粉煤管道补偿的要求。 燃煤热电厂中大多数粉煤锅炉使用无烟煤，并使用热风粉煤输送系统。 煤粉管中介质的温度在250至270°C之间。 该工作前提对补偿器的性能提出了更高的要求。  。 因此，在粉煤管道上选择理想的补偿器已成为设计，安装和用户的共同愿望。 因此，粉煤管道具有一定的厚度要求。 同时，随着电厂锅炉容量的增加，煤粉管道的直径越来越大，范围从DN200，DN300和DN450。 也就是说，在此前提下的金属补偿器不仅具有较大的热膨胀值，而且具有较大的刚性，并且锅炉喷嘴的连接将受到喷嘴的热位移的更大影响。 这样，在设计中诸如粉煤管道的布局，支撑和补偿之类的考虑就特别重要。 但是，在确定锅炉类型，确定储煤室和锅炉房的总体布局后，煤粉管道的补偿已成为施工图设计中要解决的主要矛盾。