双波纹补偿器又可分为内置波纹补偿器和外置波纹补偿器两种形式。在内置波纹补偿器的结构型式中波纹补偿器由输送物进行润滑。外置波纹补偿器结构的双波纹补偿器则是工作腔同波纹补偿器分开。外置波纹补偿器双波纹补偿器特点：这种泵的结构和螺杆间存在侧间隙，独立润滑的外置波纹补偿器允许其输送各种非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。

如所有波纹补偿器一样，外置波纹补偿器式双波纹补偿器也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。外置波纹补偿器的双波纹补偿器结构的优点大大拓宽了双波纹补偿器的使用范围，即：除了输送润滑性良好的介质外，还可输送大量的非润滑性介质，各种粘度（最高粘度可达3*106mm/s）的介质以及具有腐蚀性（酸、碱等性质），磨蚀性的液体；另外双波纹补偿器由于其恒定间隙的存在以及型线上的特点，其属于非密封型容积泵，因此除了输送纯液体外，还可输送气体和液体的混合物，即汽液混输，这也是双波纹补偿器非常独特的优点之一；双波纹补偿器还可干转：由于运动部件在工作时互不接触，因此短时的干转不会破坏泵元件，这种特点给自动控制的流程提供了极大的方便，但干运转时间受多种因素限制，一般很短。

另外双波纹补偿器在输送过程中无剪切，无乳化作用，因此不会破坏分子链结构和工况流程中所形成的特定的流体性质，并且由于传动依靠同步齿轮，泵运转噪音低，振动小，工作平稳。应用：外置波纹补偿器式双波纹补偿器的种种特性使它在油田化工和船舶工业中得到了广泛的应用。它还可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造；输送温度可达250℃；而且具有不同方式的加热结构，理论流量可达2000立方米/小时。