弹性元件成品还要经过尺寸检查和性能检验(包括弹性特性、强度、工作温度和压力、位移量等)。对于在特殊环境下工作的弹性元件,应进行一些特定工卡的试验,如如气密性、耐蚀性、疲劳强度、抗超载性能和极限应用数据等有关参数的检测。
弹性元件钎焊的工艺装备为简单,在单件小批量生产时可以采用这种方法。但是钎焊焊缝的强度较低,并且针焊时所使用的焊剂,可能造成元件基本的腐蚀。
为了消除制造过程中产生的内应力,金属软管及其它弹性元件通常要进行稳定化处理,可采用交变载荷处理、长期超载处理、机械稳定处理等方法。稳定化处理规范的选择应根据弹性元件的工作条件而定。
松夏生产金属软管严格按照国家生产标准生产,弹性元件的种类很多,它们的制造方法是各不相同的,主要取决于弹性元件的结构、制造精度及使用的材质。
金属软管所使用的钢材性能的差别,其实与钢的内部组织结构有关。通过显微镜可以看出,钢的内部是由许多不同的象细胞一样的小块块叠积而成的,再仔细观察,这些小块块其实归属于几种不同类别,我们通常将同一类的小块块称为一种“相”或一种“体”。如我们平时所说的奥氏体、铁素体就是指钢中常见的两种组织结构,也就是两种相。一种钢中含有哪些相,每一种相所占的比例多少,相的形态如何,这些都直接影响钢的性能。也就是说,如果钢中相的类型,比例,形态发生变化,钢的性能就要跟着发生变化。那末,哪些因素会促使这些年变化呢?显然,钢的成分的变化肯定会影响钢的性能的变化,而对于成份固定的某一种钢来说,比如20#钢,或者304L,当金属软管被进行形变加工,进行热处理时,其性能也会发生变化。归纳起来,影响钢的性能的主要因素是:成份,变形和温度。