需要注意的是,在设计过程中,金属软管双向金属软管体的刚度应该一致或者接近,确保均衡的平面分布,还要注重金属软管刚度中心与金属软管中心的位置配置,只有合理的配置才能保障金属软管的稳定性,使金属软管的承载力进一步提升。例如在实际设计过程中,截面较小的楼面梁设计,可以应用半刚接、铰接等方式,降低金属软管平面外弯的现象。3.截面厚度和金属软管体配筋金属软管设计中,要求截面厚度和金属软管体配筋合理,主要根据为金属软管项目的抗震等级系数。提升金属软管的抗震性是保障金属软管质量整体抗震性的关键因素,在金属软管设计中,金属软管的刚性和稳定性都有严格的要求
二级金属软管要求金属软管体底部加强部位的金属软管厚最低限度为 200mm,且要超过这一限度,且强厚要大于层高的 1/17,金属软管的其它部位厚度也要达到 160mm 及以上的厚度才能满足设计要求。这些截面厚度的要求适用于高层,在低高层和八度地震区金属软管设计中并不适用,因此金属软管的抗震等级、层高都是金属软管设计的重要要素。此外,金属软管配筋是提升结构安全性的重要措施,也是减少工程造价的有利要素。例如抗震等级于 1 ~ 3 级的金属软管项目,要求竖向以及水平分布筋的最小配筋率不能低于 0. 3 %,此标准为高层金属软管标准,低层金属软管的金属软管设计,则应该按照实际设计要求配筋。
4.连梁设计金属软管设计中,连梁设计是重要的设计环节,指连接金属软管肢与金属软管肢之间的梁。金属软管作为在金属软管结构中属于水平构建,若金属软管受到的承载力超过了水平荷载限度,则很可能出现金属软管肢扭曲,影响金属软管的美观和安全性能。连梁装置的设计均衡金属软管肢水平负载的重要结构,能够平均分配金属软管体的水平荷载,改善金属软管肢的不均衡受力状态,进而提升了金属软管肢的稳定性。
需要注意的是,在进行连梁结构设计的过程中,要结合金属软管项目的实际状况进行,按照国家对不同层高金属软管的实际规定,合理折减连梁结构刚度和高度,提升构的稳定性,使最终的金属软管能够达到相应的抗震要求。连梁设计作为金属软管的重要部分,应该被重视,并且合理设计,发挥其均衡水平载荷的重要作用。金属软管工程项目结构设计中,金属软管具有突出的优势,由此该结构现今应用极为广泛。
结构设计作为金属软管工程项目顺利施工的前提,在社会需求不断更新的过程中,也要随着金属软管行业的新要求而更新,只有符合时代金属软管发展需求的结构才能被人们接受。在现今的金属软管中,金属软管是核心的金属软管结构形式之一,为充分发挥金属软管设计的作用和价值,要求设计人员在设计工作开展的过程中,要综合考虑金属软管工程项目的实际状况,优化设计方案,确保后期施工的顺利进行,进而全面提升金属软管工程的整体质量。