焊接金属软管接头形式分类

焊接金属软管接头形式分类

对接焊缝方式和归类对接焊缝方式的归类有利于明确焊接构造、探伤检测水平和焊接指数等数据信息。器皿关键受力件的对接焊缝分成A、B、C、D、E五类，实际要求如下所示：

对接焊缝指数和无损检测技术级别对接焊缝指数（∮）就是指电焊焊接抗压强度的减弱指数，应依据受力部件的对接焊缝种类和无损检测技术的长短比以明确，即焊接硬度与原材质抗压强度之比。针对双面焊对接焊缝和等同于双面焊的全熔透对接焊缝，当∮=1.00时，规定100%无损检测技术，射线检测技术实力不少于AB级，且达标水准不少于二级；当∮=0.85时，规定开展部分无损检测技术，射线检测技术等级不少于AB级，达标级别不少于III级。必须特别注意的是，当器皿壳A型对接焊缝为两面电焊焊接对接焊缝时，必须开展20%的无损探伤。这时，尽管椭圆形封头上的拼凑焊接是100%检测的，但不锈钢封头薄厚计算方法中的连接头指数应选值0.85，由于这类无损检测技术达标水准连接头与机壳一致，为II级哪些高压容器应用金属软管，不符合1.0值的规定。针对单应对电焊焊接头（沿焊接根处总长有垫块挨近原材质），当∮=0.9时，规定100%无损检测技术，而且射线检测技术实力不少于AB级，达标水准不少于II级；当∮=0.8时，规定开展部分无损检测技术，射线检测技术实力不少于AB级，达标水准不少于II级。必须表明的是，本规范的可用目标是沿焊接根处总长挨近原材质的对接焊缝、全焊透构造和垫块。

A、B类高压容器的对接焊缝应在以下情况下开展100%无损探伤或超声探伤仪（原材料薄厚≤38mm时哪些高压容器应用金属软管，应选用无损探伤）。

设计方案工作压力大于或等于1.6MPa的III类高压容器；依照剖析和设计规范生产制造的高压容器；选用空气压力实验或汽液协同压力试验的高压容器；对接焊缝指数取1.0高压容器和应用后无法开展外部查验的高压容器；规范抗压强度低限高于或等于20mm的低合金钢做成的高压容器，当壁厚超过20mm时，对接焊缝也应选用有别于原无损检测技术方式的检查方式。一部分检验，应包含全部焊接的交接点；当本规程的设计图和参照规范规定时。

压力试验是器皿生产制造流程中检测器皿品质的必需工艺流程。关键查验海运集装箱对接焊缝和可拆式密封性连接头的抗压强度、弯曲刚度和密封性品质。压力试验方式包含液压机实验、标准气压实验随和液混和实验。