金属软管安装技术要点

金属软管安装技术要点

在生产工厂中，气动能量通常被认为是免费的（free），因此气动系统的许多管道装置都处于闲置状态。但是，由于气力输送管道系统的设计，会极大地影响空气质量和空气压力损失金属软管安装技术要点，从而可能导致工厂设备运行部门的稳定性和不稳定性。在这里，我们将分2部分来讲解气动系统的输送管路的设计。

(1）输送管道的设计

1）工厂级或地面输送管道设计的基础知识

在一般工厂中，以地板为基础进行配管，使用以下特性（圆形）。

循环管道法特点

1.即使使用更细的管道，也能在整个工厂内提供均匀的气压。

2. 即使暂时消耗大量空气，辅助储气罐在不损失压力的情况下最大输出，可避免对周围气动系统产生不良影响。

2）干线和支线的配管方法

(一)输送管道到气动系统故障的主要原因

由于空压机供给的空气膨胀，水蒸气容易产生水滴。来自空压机的水滴和油在输送管中混合形成乳化液，由于空气的流动，乳化液流经主输送管的末端。这种类型的乳液降低了阀门和气缸等气动设备的功能。

(B) 配管方法要点

进入支管前去除乳化液的配管方法要点。

根据以下配管方法，可以避免空气压缩机中的乳化液流入。

1.在主输送管内沿气流方向形成斜面。（每1m倾斜约1cm）。

2.配送支管设计在主输管道上方。

3. 在低处或管道末端设置排水装置。

空气滤清器与润滑器的连接要点如下

1.气动设备、空气过滤器、油雾装置的安装距离在5m以内。

2.为防止气压管路意外作用在气动设备上，输送支管应单独固定。

3. 避免引起振动的管道，避免使用钢管和铜管，使用橡胶软管和尼龙管，以免损坏气动设备。

4. 尽量减少管接头数量，提高输送管道的整体可靠性。