高压胶管常见的故障都有哪些？

高压胶管常见的故障都有哪些？

液压软管硬化解决方案

瑞龙液压软管厂家直销，在液压软管硬化解决方案方面：

1、现象：软管常温变硬变脆，弯曲时开裂。组装件从原来的组装位置拆下后，仍保持安装时的形状。用肉眼可以看出，外胶层非常干燥烧焦。

2、 原因：软管过热。合成橡胶材料中的增塑剂提供了软管的柔韧性，热量有过滤掉增塑剂的趋势。含气油会氧化胶管内胶层，使胶管变硬。氧化和热的任何组合都会加速内橡胶层的硬化。空化将产生相同的结果。旧软管将具有相同的反射。

3、解决方法：检查应用，将温度降低到软管允许的温度范围内。或者选择耐高温软管。安装隔热罩或挡板。更换软管组件。

高压油管也称为高压软管。金属软管厂家，高压胶管有矿用高压胶管，订做金属软管。东莞液压油管厂家在使用矿用高压胶管时，有时会遇到一些故障，今天瑞龙高压油管厂家就和大家一起来了解一下高压胶管的常见故障：

一、 内胶层故障

（1)内胶层硬开裂。主要原因是在橡胶制品中加入了增塑剂，使软管具有弹性和塑性。但如果软管过热，金属软管会导致增塑剂溢出。

（2)内胶层严重劣化，膨胀软管内胶层严重劣化。明显膨胀是软管的胶料与液压系统使用的油液不相容造成的，并且软管因化学作用而变质。

二、 故障表现为破裂

（1)一处或多处破裂，金属软管加工厂，裂口整齐，其他部位保持良好。造成这种现象的主要原因是系统压力过高，超过软管的耐压性。

（2) 在安装或使用过程中软管过度扭曲会导致破裂处发生扭转。