不锈钢金属软管失效故障产生的主要因素是什么?
船舶设备冷凝水导致金属软管故障原因分析
在船舶、船舶设备和码头设备中可饶性金属软管,不锈钢金属软管常安装在气液管道上作为补偿元件,以消除振动和冲击对管道系统的影响,降低噪音;补偿管道发生时的温度变化和位移改变管道的尺寸和位置,避免外应力;或补偿管道连接的对接偏差,改善管道安装工艺。
机舱内高温潮湿的海洋大气在金属管道上凝结,凝结水中富含氯离子。在垂直或大斜角安装的管道上,冷凝水不断流向软管下端并积聚可饶性金属软管,冷凝水积聚在易发生腐蚀的薄弱点,钝化膜因腐蚀而受损。焊接。富含氯离子的冷凝水会导致局部腐蚀。随着时间的推移,当腐蚀达到一定程度时,网套不锈钢丝所能承受的拉应力无法抵抗承受压力所需的拉应力,就会发生失效。因此,软管失效的主要原因是软管内局部凝结水,导致腐蚀。
1) 在管道设计中合理布置设备和管道,尽量实现金属软管的水平安装。
2)Mo、N元素可以提高不锈钢的耐点蚀和耐缝隙腐蚀性能。在海洋环境应用中,可使用含Mo和N的不锈钢材料;Mn、Ti、Nb 元素降低不锈钢的耐点蚀性,应尽量避免。
3)在金属软管的外面加一层保护层,比如在金属软管的表面加一层硫化橡胶层;金属软管 包裹一个热缩套管,将 金属软管 与外部环境隔离。