金属软管使用情况的检查报告
根据公司12月4日调度会议精神,针对近期储运部门在使用金属软管过程中出现问题的实际情况,为确保金属软管在20XX年12月8日的安全使用金属软管检测报告,装备保障部牵头组织储运部、物资装备部和金属软管专业厂家技术人员对四个油库进行检查,检查了金属软管在五个油库的使用情况。本次检验对储运部使用的166件不同直径、不同长度的金属软管外观进行了目视、手摸等检验,判定金属软管存在的问题如下:
一、检验简介
大量的金属软管,其中大部分由提供,用于补偿沉降引起的位移。20XX年11月8日,针对前一阶段金属软管使用中出现的一些问题,一方和两人来到和邦公司,共同对使用的金属软管进行检查。本次检查通过观察金属软管外金属网套的张力来判断金属软管的使用状态,并提出金属软管存在的问题。检查条件如下表所示:
金属软管检验总结
二、缺陷分析
此次检查发现的问题主要体现在三个方面:
1、喷嘴间距变长。当管道被拉至金属软管时,金属软管网套变直。当张力超过金属网套可承受的张力时,金属软管损坏。图1中的照片是在中间油罐区拍摄的,图中的金属软管被拉得非常直。
2、喷嘴间距变短或错位严重,金属软管弯曲变形严重。当介质流经金属软管时,由于流动方向的改变而影响软管,导致自然振动,从而缩短了金属软管中金属波纹管弹性元件的使用寿命。另外,网套弯曲时受力不均匀,容易造成网套局部损坏。
由于喷嘴间距较小,金属软管受到压缩、弯曲和变形。当介质流经金属软管时金属软管检测报告,流动方向的改变将影响金属软管并导致金属波纹管疲劳或冲刷损坏。摄于芳烃罐区。由于大偏差,金属软管管口弯曲变形。请注意,金属软管网套的端部已凸出并呈圆形。