高压胶管制作流程及连接方式的流程介绍
高压胶管生产工艺及高压金属软管使用中温胶管来源:网络高压胶管生产工艺,使用混合机按配方混合内层胶、中层胶、外层胶;用挤出机挤出胶管内层,涂在涂有脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可以不用管芯);压延机进入胶板中间层,加入脱模剂按工艺要求复卷裁切至规定宽度;将含有芯子的内胶管缠绕在镀铜钢丝或镀铜钢丝绳上,在绕线机或编织机上,并同时在绕线机或编织机上每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝上缠绕中间橡胶片。钢丝绳之间,缠绕线的始端和末端捆绑(有些早期的绕线机要求镀铜钢丝预应力定型);挤出机外层再覆盖一层胶水,再包上铅或布硫化保护层;通过硫化罐或盐浴硫化;最后,去除硫化保护层,拉出管芯,压接上管接头,取样压接检查。总之,高压软管的制造使用设备多,原材料种类多,生产工艺复杂。
然而,近年来,以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化,但原料价格较高,仍采用橡胶原料。阀体采用不锈钢材料或用户要求的材料制成,具有优良的柔韧性、耐腐蚀、耐高温(-235℃~+450℃)、耐高压(最大),可在管道中任意方向进行连接温度补偿和吸振,降低噪音,改变介质输送方向,消除管道之间或管道与设备之间的机械位移等。双法兰金属波纹软管用于各种有位移和振动的泵和阀门。柔性接头特别合适。金属软管使用的波纹管有两种,一种是螺旋波纹管;另一个是圆形的波纹管。螺旋波纹管螺旋波纹管是管状外壳,波纹排列成螺旋状。两个相邻的波纹之间有一个螺旋角,所有的波纹都可以通过一条螺旋线。连接它们。