金属软管选材指南。大多数金属软管生产企业分析了金属软管膨胀节故障的原因，发现运行中的故障主要表现为腐蚀泄漏和不稳定变形，其中腐蚀故障较多。对金属软管腐蚀失效进行了解剖学分析，发现腐蚀破坏通常有穿点腐蚀和应力腐蚀两种情况，其中氯离子应力腐蚀破坏占整体腐蚀破坏的95%左右。因此，正确选择金属软管的材料和结构，合理设计波形参数和疲劳寿命，保证安装质量，可以大大提高金属软管膨胀节的安全性和可靠性。

设计上，应该考虑金属软管的稳定性，预防金属软管失稳。疲劳寿命随疲劳寿命的增加而增加，而单波补偿量则随金属软管的增加而减少。为了降低成本，提高单波补偿量，许用疲劳寿命越低，子午间金属软管的弯曲应力越大，综合应力越大，金属软管的稳定性越差。

在金属软管的许用寿命较低的情况下，不仅其子午向综合应力较高，而且环向应力较高，使金属软管局部迅速进入塑性变形，造成金属软管失稳，造成故障。金属软管广泛应用于许多行业，不仅考虑了良好的补偿能力，可靠性也是金属软管膨胀节的关键。但是，可靠性是通过设计、制造等多个环节来保证的，任何一个环节的疏忽都会使金属软管寿命下降甚至失效。

除设计外，金属软管的材料选择也相当关键。在选择金属软管时，不仅要考虑介质、工作温度、外部环境，还要考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂、道路清洗剂等因素的影响。在此基础上，结合金属软管材料的成型和材料的性能价格比，选择符合条件和实用的金属软管制造材料。