金属金属波纹补偿器所选择的型号是通过介质不同,腐蚀性不同.管道用金属波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,要与设计要求相符合.          金属金属波纹补偿器所选择的型号是通过介质不同，腐蚀性不同，有的型号的金属波纹补偿器不需要加导流筒时，例如DN100以下的小口径金属波纹补偿器不加导流筒的居多，可以认为没有安装方向。相反，根据用户提供的技术参数，经过核算需要加衬导流筒时，DN100以上的大口径金属波纹补偿器要加衬，也会有安装方向，通常生产厂家会在出厂前，注明安装方向。如有导流筒则一般都要按厂家标识的介质流向安装，如果安装反了，介质中的固体杂物会及存在衬套和波纹管之间，影响金属金属波纹补偿器的正常工作。管道用金属金属波纹补偿器在安装过程中，若是安装不当，会直接造成膨胀节的损坏，为了确保膨胀节安装正确性，河北上海松夏机械小编总结管道用膨胀节安装事项如下：

1、管道用金属波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，要与设计要求相符合。

2、对带导流筒的膨胀节应先注意导流筒的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行冷紧的金属波纹补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后可拆除。

4、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波纹表面，不允许波纹受到其它机械损伤。

5、管系安装完毕后，应尽快拆除金属波纹补偿器上用作安装运输的辅助定位构件及紧固件，并要按设计要求将限位装置调整到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力，起到保护管道正常运行的作用。导致金属金属波纹补偿器使用过程中常出现损坏的原因主要有两方面是螺丝的腐蚀和松动，这两个方面也恰恰是用户比较容易忽视的。其原因分析如下，一是：安装的螺丝在经过长期的使用的后会产生腐蚀的现象，从而导致了腐蚀后的螺线掉落，然后造成了金属波纹补偿器的损坏现象，遇到这种现象的时候我们建议在安装的时候对前后的螺丝都要重复的拧紧；二是金属波纹补偿器在使用过程中的震动现象导致了螺丝的松动，然后有的螺丝会出现脱落的现象，导致了管道的拉杆出现断裂，使管道中的介质泄漏出来，影响正常的工作。