(1)根据金属软管曲线,得到油井井底流压和油井产液量之间的关系。根据给定的产液量利用计算出的油井IPR曲线,计算出已选定产液量下的井底流压。以井底为起点,逐步向上计算,管内压降采用方法计算,从而得到油井中压力和井深之间的关系;再以井口为起点,以井口回压为计算初值,逐步向井下计算,得到压力和井深之间的关系,从而确定一组下金属软管深度和所对应的金属软管进口、出口压力。
(2)根据金属软管的特性曲线和金属软管的进出口压差,得到该金属软管的理论量,根据金属软管人口压力、人口温度、原油物性参数、气油比、含率等参数,计算出金属软管人口处的自由气体含量,可得到由于自由气体的存在而导致金属软管效的降低,然后计算溶解气对金属软管效的影响;再根据计算得到的效率和金属软管的理论量计算出金属软管的实际量。金属软管的抽汲量要小于理论量,当金属软管吸人口压力低于原油饱和压力时,所脱出的游离气在金属软管内占据一定的体积;当油管、油杆的弹性变形,液体漏失以及金属软管筒内液体的充满程度和液体在地层与地面体积的差异等,都将使金属软管容积效率降低。
(3)根据油井产液量和金属软管每转量,可得该金属软管在此下金属软管深度时应有的转速。由金属软管进出n 压差和产液量,可计算金属软管的输出功率。
(4)根据井液的物性参数、金属软管的转速、杆柱结构、管柱结构、井身结构、金属软管进出口压差和产液量等参数,计算出输人扭矩油金属软管的转速和输人扭矩,可计算出金属软管的输人功率。
(5)对系统效率进行比较,计算出系统效率的最大值,记录此时金属软管的每转量、级数、转速、下金属软管深度、金属软管进出口压力、井底流压、每天产液量、采油指数、系统效率等参数,作为最终设计结果。