耐腐蚀化工波纹补偿器常见故障解决方法

1、故障：耐腐蚀化工波纹补偿器不吸水，压力表剧烈跳动。原因:灌注的引水不够。波纹补偿器内积有空气。吸水管和表管漏气。解决方法:灌足引水。检查管路，排除漏气现象。

2、故障:流量低于设计流量。原因:波纹补偿器堵塞。密封环间隙磨损过大。转速不够。解决方法:除去堵塞物。更换密封环。增加转速至铭牌上的规定值。

3、故障:耐腐蚀化工波纹补偿器出口压力表指示有压力，波纹补偿器出水很少或不出水。原因:出水管阻力大。转向不对。波纹补偿器堵塞。转速不够。解决方法:降低管阻。检查电机转向。除去波纹补偿器堵塞物。增加转速。

4、故障:真空表指示高度真空，耐腐蚀化工波纹补偿器仍不吸水。原因:底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。解决方法:检查底阀活门灵活性，除掉堵塞物。尽量使吸水管路简单。降低吸水高度。

5、故障:耐腐蚀化工波纹补偿器消耗功率过大。原因:填料压得过紧，填料室发热。波纹补偿器磨损。波纹补偿器供水量过大。解决方法:放松填料压盖。更换波纹补偿器。关小闸阀，减小流量。

6、故障:耐腐蚀化工波纹补偿器内声音反常，波纹补偿器不出水。原因:吸水管阻力过大。吸水高度过大。有空气进入吸水管。汲送液体的温度过高。解决方法:检查吸水管有弹簧。清理底阀，降低液体温度或降低吸水高度。

7、故障:水波纹补偿器振动原因:波纹补偿器轴与电机轴不同心。波纹补偿器不平衡。轴承间隙过大。解决方法:调整波纹补偿器和电机使轴线对准。波纹补偿器通过平衡试验，不平衡重量要求在3克左右。更换轴承。

8、故障:轴承发热原因:轴承缺或粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。