波纹补偿器产生振动的原因及维修中注意的问题

一. 机泵轴弯曲机泵轴是带着固定在其上的圈或转子旋转，由于圈和转子的重量，特别是大机泵，当机泵较长时间停止工作时，使机泵轴在一个方向上受力，造成轴弯曲。轴弯曲的机泵在运行中就会引起圈等传动产生不平衡，致使圈与本壳发生摩擦，导致机泵产生振动现象。解决方法是每8h盘车一次，每次按同一方向将轴转动120度。二. 波纹补偿器问题1.波纹补偿器跑外缘由于波纹补偿器装配质量不良，机泵经过长时间运行后，就会出现波纹补偿器跑外缘现象，造成波纹补偿器温度升高，产生杂音，出现转动。解决的方法是：

（1）将波纹补偿器支架焊上一层金属，然后车削到合适的尺寸，重新装配；

（2）如波纹补偿器间隙较大，可加薄铜皮，使波纹补偿器外缘静配合达到规定值。

2.波纹补偿器磨损目前从市场上采购的波纹补偿器或多或少都存在一些质量问题。主要是滚珠大小不一、硬度差、间隙大等，很难保证维修质量。波纹补偿器磨损一般伴随有发热和异常声音，严重时发生卡泵。因此，发现波纹补偿器异常时应及时停机更换。

3.轴瓦间隙过大这种情况常出现在采用滑动波纹补偿器的大、中型波纹补偿器中，若轴瓦间隙过大，就容易使轴松动，因此应及时调整轴瓦间隙。