检查金属软管时要注意以下几个方面：

  （1）金属软管的规格和实际偏差。 由于金属软管的内径和外径以及骨架层的外径会发生波动，因此，如果波动范围超过允许极限，则无法保证金属软管接头的扣压量平衡，并且质量会下降。 金属软管组件很难保证。 因此，应严格检查所选用于生产金属软管组件的金属软管，其骨架层的内径和外径是否满足要求。 对于外径的偏差，可以适当地放宽要求。

  （2）金属软管壁厚偏差。 由于金属软管中的粘合剂层的偏心率和骨架层之间的中间粘合剂层的宽度的影响，金属软管的壁厚偏差可能太大。 如果壁厚偏差超过允许范围，将影响随后的密封性和拉出强度，甚至会导致金属软管组件的接头部分变形。 因此，应严格控制金属软管壁厚的偏差。 通常，应谨慎选择壁厚偏差超过0.5mm的金属软管。

  （3）金属软管层之间的粘附力。 优质金属软管应具有良好的整体性，即结构层之间应具有较高的粘合性，并且粘合层应整体粘合。 这样，可以适应接头组装和扣压过程中的各种技术要求，并可以保证金属软管组装的性能要求。 因此，有必要控制金属软管的各层之间的粘附力不低于技术标准，并尝试选择具有高粘附力的金属软​​管来生产金属软管组件。

  （4）金属软管的外观质量。 金属软管的外观质量不可忽略。 它不仅影响金属软管组件的外观质量，而且影响使用质量。 如果外橡胶层有气泡，气孔或机械损伤，骨架层将暴露在外，引起骨架层腐蚀，降低金属软管的抗压强度，直接影响金属软管组件的使用寿命，甚至发生 使用过程中发生事故。 因此，应注意金属软管的外观质量，并应消除影响金属软管组件性能的外观缺陷。