不锈钢金属软管的结构类型体现了它在轴向上的刚度远比坯料高得多，而轴向上的刚度却远比坏料低得多。在负荷较大的工作状态下，尽管其强度是充足的，轴往上刚度是有富余的，但轴向上的刚度却不一定满足使用要求。

1、增加管壁厚度；

由薄壁板材拼焊成圆筒后制作而成的用作补偿器的上海金属软管，其焊缝强度是比较高的，焊缝处强度一般大于等于母材强度0.8倍，部分没有或极少有焊接缺陷存在的试样，它们的比例接近于1。能否以此为据，给一定的指数就可用在较高工作压力的场合呢？不能！

我们已对上海金属软管的稳定做过分析：失调是破坏的前兆。从金属软管临界载荷公式可以看出，提高金属软管稳定性的方法有三：

2、降低直径与内径之比例；

但是，过分地增加管壁厚度，降低直径与内径之比例，结果使其刚度大，但柔性却明显下降，这不符合薄壁波纹补偿器的有关规定，过分地减少有效波纹数，扩大其细长比，又使其无法满足一定补偿量的使使用要求。这样，迫使我们从外在因素去考虑，既用内树套、外护套、波谷加强环或复合结构等形式提高月作补偿器不锈钢金属软管的稳定。

海外对于补偿贮罐地基下沉所用的不锈钢金属软管及其它场所使用的横着补偿小的、弯曲半径大的软管，主要采用波纹管铠装钢链网套的结构类型。分析金属丝网套的强度，首先把结构参数及它们之间的关系搞清楚。网套是由若干股，每股若干根，直径为d的铁丝编织而成的。它以一定规律包覆在波纹管圆柱表面上。因此，为了科学地运用金属丝网套的强度，了解波纹管的承载力。

由于以金属丝网套为“筋骨”的胶管是现代不锈钢金属软管前身，因此，在研究现代不锈钢金属软管网套强度之前，我们先来研究一下胶管的金属丝网在受力条件下的情况，胶管的刚度很小，因此，介质压力引起的负荷基本上是由金属丝网承受的。不锈钢金属软管与胶管不同，因为它横着刚度比纵向刚度大很多。因此，介质压力引起的很大一部分横着负荷是由波纹管承受的，而纵向负荷则主要由金属丝网来承受了。

因此，法兰式不锈钢金属软管网套的编织角与胶管金属丝网的编织角有差异。