金属波纹管按成型方式的差别分类

金属波纹管按成型方式的差别，可分液压波纹管、焊接波纹管和电成型波纹管三大类。

（1）液压金属波纹管

金属波纹管使用液压成形方法制成，属于软模成型技术的一种，包含软膜和硬膜，软膜指液压流体，硬膜为成型型腔。其制造过程主要有两种阶段，一阶段是薄壁管在管内液态压力的作用下，进行轴向膨胀。二阶段是薄壁管在内压力和轴向压力的共同影响下，进一步膨胀。二阶段的膨胀，是薄壁管材在波纹处扩胀。用液压方式制造的波纹管，具有成型率大，变形匀称，而且表面质量良好等优点。

（2）焊接金属波纹管

焊接金属波纹管是近几年来开始研究制造并使用的一种新型元件。焊接金属波纹管具有可压缩、拉申、弯折特点，可在机械设备中作为管道连接、密封、温度补偿器和隔离介质等功效。此种波纹管，具有耐高温髙压、抗腐蚀、密封性能好以外，比传统成形的波纹管还具备变形量大，寿命长的长处。

（3）电成型金属波纹管

用电成型方式制造波纹管，是一种新的工艺。根据电镀的原理，在一个波纹状的芯模上电镀一层金属材料，产生一定厚度的外模，然后用化学方法清除芯模。电镀的金属材料，通常是纯镍，根据实际应用工况，也会使用金、银等材料。这种成型方式，主要用来制造小型及异形金属波纹管。电成型金属波纹管，其刚度小、使用寿命高，可作为敏感元件使用，另外还具有导电性能好、泄漏率小等优点。