金属软管中的金属软管发生开裂及泄漏大致的原因：

(1)焊接裂纹金属软管中的柔性波纹管段多采用纵向焊接管，由于纵向焊接本身的质量缺陷，管的强度不足，焊接部分的裂纹破坏是波纹管纵向焊接的质量问题，因此必须加强对英寸焊接质量的控制。

(2)波纹管耐压不足爆炸是由于输送介质(决定性物质)的压力和温度过高，波纹管耐压不足爆炸。由于制作软管主要部件的材料为奥氏体不锈钢，大直径补偿器保证了软管的优异耐温性和耐腐蚀性。软管工作温度范围广，为-196-600℃。使用的软管可以根据管道中介质的腐蚀性选择合适的不锈钢品牌，从而保证软管的耐腐蚀性。这种损坏是由于设计选择失误造成的，应严格按照软管设计选择标准进行选择，以确定波纹管和金属软管的参数。

(3)腐蚀穿孔破坏波纹管的材料质量多为奥氏体型金属，这些金属含有很多非金属夹杂物，管道通过腐蚀性介质时，在焊接熔接线的边缘和其他弱点形成腐蚀性穿孔。波纹金属软管对不同的使用要求有不同的连接方式:波纹管、金属软管和接头以焊接的形式连接，称为焊接；以机械夹紧的形式连接，称为机械夹紧。此外，上述两种方法也被联合使用，称为混合。波纹管很薄，一般在0.15-0.8之间。这样薄的材料容易腐蚀穿透，防止这种损坏。选择合格的金属带材(敏化等系列试验合格)，同时防止波纹管在生产和运输过程中受到外部机械损伤而损坏波纹管。

(4)疲劳损坏在动态工作状态下，金属软管经常受到循环负荷的影响而发生疲劳裂纹损坏，这种损坏是正常失效的。

 

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