化工流程波纹补偿器冷却问题

高温介质的输送对波纹补偿器的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用波纹补偿器型：　　　　

1.对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。像化工波纹补偿器、屏蔽化工波纹补偿器；而普通型和IH化工波纹补偿器由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃；IHF衬氟波纹补偿器最高使用温度可达200℃；只有CQB普通磁力波纹补偿器使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路。　　　　

2.对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在波纹补偿器盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入。目前有化工流程波纹补偿器、IRG高温管道波纹补偿器以及热水循环波纹补偿器(正在开发)可供选用，另外CQB-G耐高温磁力驱动波纹补偿器可用于280℃以内的高温介质。　　　　

3.对于300℃以上的高温介质，不仅波纹补偿器头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，波纹补偿器结构一般为中心支承形式，机械密封最好采用金属波纹管型，但价格高(价格是普通机封的10多倍)。目前有离心波纹补偿器使用温度能够达到420℃。