大型金属软管可降低劳动强度,减少操作人员,提高生产效率。同时具有节能降耗、改善工作环境、提高产品质量的优点。橡胶材料由于受到橡胶材料性能的限制,近年来得到了迅速的发展。介绍了金属软管的主要生产国和制造商的生产能力和品种。介绍了成型的配套、技术及发展特点。最后对金属软管的发展前景进行了展望。
大型金属软管在电子控制方面,随着CPU控制的进步,硫化周期的自动控制,温度的跟踪和自动调节,硫化温度的均匀化,各种控制方法,如模内压力和注射量,以及D精度大大提高。进一步发展了高温高速硫化体系,开始试行连续喷硫。例如,在喷嘴区采用电加热装置缩短硫化时间的EVS加热方式、在橡胶管中安装磁线的高频加热方式、在周围缠绕线圈的低频感应加热方式等。
大型金属软管的主要特点: 1、简化工艺可以实现橡胶制品的高温快速硫化,缩短生产周期。
2、产品尺寸准确,物理械性能均匀,质量高。特别适用于厚壁制品的硫化。
3、真品率高,边缘小。
4、操作简单,劳动强度降低,械化程度和自动化程度高;大型金属软管及其复杂,价格昂贵,维护水平高。它们主要用于大批量生产产品。目前,世界上的注射种类很多,按橡胶的塑化方法可分为柱塞式和螺杆式,按械传动类型可分为液压式和械式,按械传动类型可分为直接压力式、液压械式和二次作用式。夹紧装置;卧房、立式、角式、多模式注塑等根据器零件的配置而定。