金属软管简称大型金属软管,是一种以橡胶模压生产为主的技术, 主要用于橡胶模压制品, 如电绝缘件、防震垫、密封件、鞋底及工业用雨靴子等, 目前, 国内外已广泛应用, 橡胶注塑的基本功能: 简化工艺, 可实现高温快速翻新的橡胶制品, 缩短生产周期,产品尺寸准确, 物理械性能优良, 质量更高, 成型翻新的墙体产品特别适合, 操作方便, 降低劳动强度, 高械化自动化, 橡胶注塑及其较为复杂, 维修要求较高, 用于大量的模压制品生产。
由于螺杆 (柱塞) 的外径和枪管的内径, 有一个运动的装配间隙, 当螺杆 (柱塞) 推动熔体向前时, 喷嘴直径减小, 物料和内壁的筒体摩擦等阻力,将有一部分的材料从孔, 而且, 当熔化材料冷却将有一定量的收缩, 以补充, 所以, 实际注射量注塑小于理论注入量,计算中需要进行系数 K 值修正。K 值的大小与螺杆 (柱塞) 的结构和参数、直径和间隙、注射力、流量、背压、结构、产品形状及塑料性能等有关. 当螺钉头有反向阀, k 值为 0.9, k 值为 0.97, 如果只考虑熔融物质的回流。
大型金属软管的基本结构是: 润肤注射装置: 注塑装置是金属软管的中心部分, 集中燃烧、夹气、密度均匀, 方便更换橡胶材料,固定电压装置: 该夹紧装置是金属软管的主要部件, 翻新质量、输出效率、操作方便、起关键作用, 转向系统: 控制系统是金属软管的大脑, 该精度、稳定性、能耗起着至关重要的作用, 安全: 安全防护是金属软管必不可少的组成部分, 确保其作用、安全、安全的设计主要由工人的方便、高效率、往常等角度充分考虑设备安全防护装置和生产工艺的人性化和明确的指导方针, 生产和开发研究所。