1.金属软管裂缝的特征根据金属软管表面特点不同,可以概括分为不规则裂缝和贯穿性裂缝两种。表面不规则裂缝,多是在金属软管浇筑施工完成后较短的时间内,多出现在金属软管体表面上,裂缝一般宽度较宽,且分布比较密集,产生原因与金属软管施工后养护工作不到位有很直接关联 ,这种裂缝出现,不会对结构产生很大影响,后期修复和治理工作难度也不大。
贯穿性裂缝出现,比不规则裂缝出现时间要晚,多是在金属软管浇筑且金属软管完成后,分布自下而 上 ,与楼面走向垂直 ,在遇到楼板底时 ,不穿过楼层 ,裂缝宽度一般在 O.3mm以内,有的会更宽 ,严重的会贯穿整个金属软管体。裂缝产生最多的部位位于钢筋金属软管金属软管长度超过 6m的区域.近些年来,随着泵送金属软管在高层金属软管施工中的应用,裂缝产生概率也会增加 ,问题也更加严重。因此,分析这些裂缝产生的主要原因,并采取有效预防措施 ,是十分必要的。
2. 裂缝产生的原因工程构件裂缝主要原因可分为几大类:一是由动荷载、静荷载引起的裂缝;二是因温度差异变化 ,引起的变形荷载变化 ;三是地基收缩或不均匀沉降 ;四是施工过程中的材料不合乎规范 ,材料配合比不符合要求,因施工质量引起裂缝[2]。而商品金属软管浇筑时性能和养护方法不正确也会产生裂纹 ,它包括由初始微裂纹、塑性收缩、沉降收缩和由过高温度和收缩应力引起的温度裂纹,另外,设计布局也是裂缝产生的重要原因。整体来讲 ,裂缝成因是复杂的,有些是由单一因素引起的,如环境温度和湿度变化,但多种因素形成的裂缝比较多。
考虑到设计、材料、施工、环境等因素,钢筋金属软管金属软管裂缝主要是由以下原因引起:2.1 金属软管收缩应力较大引起具体包括水泥,骨料 ,部件长度和添加剂用量等因素。
2.1.1 水 泥 用量为充分利用土地资源,在城市化发展中,我国当前高层金属软管数量和规模都在不断增加 ,为满足建设发展需要 ,高强度的商品金属软管应用也更加广泛。C50,C60甚至 C80商品金属软管的设计标号已经很普遍 ,产生相应变化的是水泥用量增加,水灰比相对下降。水灰比对商品金属软管收缩有重要影响。如果水灰比<0.35,相对湿度也会很快降至 80%以下,自然收缩引起体积相应减少约 8%,收缩值相对较大[3】。
2.1.2 骨料预拌商品金属软管是为满足运输和泵送要求而设计的。随着细集料骨量增加,集料表面积增大,包裹在骨料中的水泥和其它胶凝材料较少,商品金属软管连接能力减弱,容易产生裂缝 。2.1.3 构件长度现代金属软管跨度和构件长度都有很大提高。显然 ,对相同的商品金属软管收缩,收缩绝对值增加。如果不采取相应措施 ,容易发生裂缝 。