金属软管由多个环节构成

金属软管由多个环节构成
金属软管的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。对用于供热管网的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件： （1）弹性限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。　　
（2）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺获得足够的硬度和强度。　　
（3）较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。　　
（4）良好的性能，满足波纹管在制作过程中的工艺要求。 对于地沟敷设的热力管网，当金属软管所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料，如铁镍合金、镍合金等。由于此类材料价格较，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。 疲劳寿命设计由金属软管的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致稳定性及耐蚀性能下降。也称伸缩节、膨胀节、主要为保障管道运行。主要弹性元件为不锈钢波纹管，依靠波纹管伸缩、弯曲来对管道进行轴向、横向、角向补偿。补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。