在金属软管工业中,金属软管正是使融合了各种各样助剂、己经热处理塑化好、临近粘流态的金属软管,借助两相对回转的辊筒所建立的缝隙,在辊筒的挤的压力和剪切力的作用下,使金属软管造成一些的拓展变型,最后取得所需尺寸、不间断的薄层状成品的加工处理办法。
在金属软管生产与管理中,通常情况下在最终压成成品的辊缝前要设计1~3个间距不同的辊缝,且各个辊缝的两个辊筒相互始终保持一些的速比。因为能使辊缝中的物料展开有规律的辗转、游动,最后进一步推动混炼与塑化,使物料的工作温度、内部均匀性、塑化地步都取得足够的改善,同时也可以去掉一些挥发的气体和掺进的气。所以说,借助一些数量的辊缝对物料处以压薄、碾轧、分割后,物料的塑化和均化的作用得到了增强,对增强金属软管成品的产品品质有正面的作用。但速比既不可过大,也不可过小。
速比过大,引起物料在辊缝中受摩擦力的作用而温度升太高,很容易造成焦烧或热解;速比过小,物料的运动规律会呈不规则的状态,均化的作用和排气的作用会减退,并且也很容易使气混入物料中,在成品中形成气泡,最后直接影响成品的精度和产品品质。所以说,要选用一个正确的速比,使成品的产品品质达到最佳。